Внедрение 2-ниточного слиттинг-процесса на ТМК-ЯМЗ
Модернизация сортопрокатного производства для выпуска арматуры А500С №10 и №12 с ростом производительности и сохранением стабильного качества готового проката.
о проекте:
Компания «Интервит Рус» реализовала проект по внедрению технологии многониточной прокатки на металлургическом заводе в г. Ярцево. В рамках модернизации была внедрена схема прокатки арматуры А500С №10 и №12 в две нитки методом продольного разделения раската. Проект позволил предприятию повысить эффективность работы сортопрокатного стана без капитального расширения мощностей и стал частью программы модернизации производства.
Задача и решение:
Перед предприятием стояла задача увеличить выпуск востребованного сортамента строительной арматуры, сократить удельные издержки на тонну готовой продукции и сохранить стабильные качественные характеристики проката. Для решения этой задачи специалисты «Интервит Рус» разработали и внедрили технологию 2-ниточного слиттинга, обеспечив точную настройку процесса, стабильную геометрию профиля и устойчивую работу оборудования в промышленном режиме.
Что было реализовано:
В рамках проекта был выполнен полный комплекс инженерных и технологических работ:
  • разработка схемы калибровки валков; инженерная проработка параметров многониточной прокатки;
  • проектирование и поставка специализированной арматуры разделения;
  • адаптация технологической схемы под сортамент №10 и №12;
  • шеф-монтаж и пусконаладочные работы на действующем производстве.

Технология слиттинга позволила формировать промежуточный раскат из двух профилей с последующим продольным разделением на завершающей стадии прокатки. Ключевыми условиями успеха стали точная геометрия калибров, корректная настройка оснастки и синхронность движения обеих ниток.
Результаты внедрения:
Реализация проекта обеспечила предприятию ощутимый производственный и экономический эффект.
  • -1-
    Рост производительности
    Переход на прокатку в две нитки позволил существенно увеличить выпуск арматуры №10 и №12 на действующем стане.
  • -2-
    Снижение удельных затрат
    Более эффективная загрузка оборудования позволила снизить расход электроэнергии и топлива на тонну готового проката.
  • -3-
    Стабильное качество продукции
    Арматура сохранила требуемые характеристики класса А500С, включая прочность и хорошую свариваемость.
  • -4-
    Соответствие нормативным требованиям
    Точная работа разделительной арматуры обеспечила стабильную геометрию проката и соответствие требованиям ГОСТ 52544-2006.
наши партнёры
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:
Если вам требуется инженерное решение, поставка оборудования или инструмент для металлургии — свяжитесь с нами. Проконсультируем, уточним задачу и предложим оптимальный вариант.
Технический отдел:
Моб: +7 993 535 2761
Моб: +7 927 116 37 01
e-mail: intervitrus@gmail.com
e-mail: intertm@yandex.ru

Стационарный телефон:
Моб: +7 845 322-07-22
Технический отдел:
Моб: +7 993 535 2761
Моб: +7 927 116 37 01
e-mail: intervitrus@gmail.com
e-mail: intertm@yandex.ru

Стационарный телефон:
Моб: +7 845 322-07-22

Made on
Tilda